Dichtungen für ATEX-Anwendungen
Anwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen
MECO-Dichtungen für ATEX-Anwendungen
ATEX ist eine Reihe von Normen zum Explosionsschutz, die Gerätehersteller einhalten müssen, um Maschinen in potenziell explosiven Umgebungen in Europa in Betrieb zu nehmen.
Worum geht es bei ATEX?
ATEX ist eine Reihe von Explosionsschutznormen, die in 2014/34/EU kodifiziert sind und die Gerätehersteller einhalten müssen, um Maschinen in explosionsgefährdeten Umgebungen in Europa in Betrieb nehmen zu dürfen. Die Einhaltung umfasst formale Risikobewertungen und die Verwendung zertifizierter Maschinen und Komponenten. ATEX wurde 2003 verbindlich vorgeschrieben, ab diesem Zeitpunkt müssen neue Maschinen konform sein. Upgrades oder Nachrüstungen an Maschinen, die vor 2004 in Betrieb waren, müssen ebenfalls ATEX-konform sein.
Bietet MECO ATEX-Dichtungen an?
Ja – MECO-Dichtungen können für bestimmte Anwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen ausgelegt werden, bei denen die Richtlinie 2014/34/EU eingehalten werden muss. Für Nachrüstanwendungen, bei denen eine neue Dichtung an einer älteren Maschine montiert wird, die vor der Einführung der ATEX-Richtlinie in Betrieb genommen wurde, bietet MECO Dichtungen an, die speziell für den ATEX-Einsatz gekennzeichnet sind. Für neue Maschinen können Gerätehersteller sich für den Kauf EX-gekennzeichneter und geprüfter Dichtungen entscheiden oder ihre neuen Maschinen mit einer Vielzahl nicht gekennzeichneter MECO-Modelle ausstatten und die Dichtungen dann in ihre ATEX-Erklärung für die fertige Maschine aufnehmen.
Wie unterscheiden sich die ATEX-Dichtungen von MECO von anderen Wellendichtungen?
Die Verwendung von Stopfbuchspackungen und anderen Dichtungen mit hoher Reibung im ATEX-Betrieb kann eine unkontrollierte Wärmequelle erzeugen, und viele europäische Verarbeiter benötigen alternative Dichtungen, die ATEX-konform sind. Einige Gleitringdichtungen kündigen die ATEX-Konformität an, erfordern jedoch eine Flüssigkeitsbarriere zur Kühlung, was in der Regel bei Schüttgutverarbeitungsanwendungen nicht akzeptabel ist. Die Soft-Face-Technologie von MECO verwendet Materialien mit hoher Eigenschmierfähigkeit, die ohne Verwendung von flüssigen Schmiermitteln kühler laufen als radiale, einengende Dichtungen.
Mehrere MECO-Dichtungsmodelle sind mit ATEX-Zertifizierung erhältlich. Allen gemeinsam sind eine Risikobeurteilung, thermische Prüfung und Dokumentation, kombiniert mit einer Vielzahl von Schutzmaßnahmen, die darauf abzielen, Zündquellen zu beseitigen, Oberflächentemperaturen zu kontrollieren und den Prozess von der Atmosphäre zu isolieren.
Vor dem Verlassen des Werks wird jede EX-gekennzeichnete MECO-Dichtung unter simulierten Prozessbedingungen einem Lauftest unterzogen, um die Oberflächentemperatur im Betrieb zu dokumentieren und sicherzustellen, dass die Lauftemperatur innerhalb der erforderlichen Temperaturklasse und Sicherheitsspanne liegt. Jedem Siegel liegt ein thermisches Prüfzeugnis bei.
Welche ATEX-Anwendungen kann MECO adressieren?
MECO kann Dichtungen für die Gerätegruppe II, Kategorien 2 und 3 D und G (Zone 1/21 oder 2/22) entwickeln, bei denen die Prozessparameter den Betrieb der Dichtung innerhalb der vorgeschriebenen Temperatur- und Druckgrenzen zulassen. Diese Grenzwerte variieren je nach Maschinen- und Prozessanforderungen erheblich, sodass jede ATEX-Dichtung individuell für einen bestimmten Prozess entworfen, gebaut und gekennzeichnet wird. MECO stellt keine Dichtungen für den Einsatz in Kategorie 1 (Zone 0/20) her.